Vorteile des CULLYGRAT®

Verfahren zur Entgratung auf einen Blick

Das Verfahren ist einfach und zuverlässig. Die Qualität der behandelten Teile wird verbessert. Ein genau definierter, gleichmäßiger Abtrag ist bei jeder weiteren Charge reproduzierbar.

Die Bearbeitung von Normteilen ist möglich. Leicht verbiegbare, filigrane Werkstücke werden keinen mechanischen Belastungen ausgesetzt und können ungeachtet ihrer Struktur und Größe bearbeitet werden.

Empfindliche Oberflächen

Teile mit sehr empfindlichen Oberflächen werden nicht verletzt. Innenliegende Grate (z.B. Winkelbohrungen), die mit herkömmlichen Techniken gar nicht oder nur mit großem manuellen Aufwand oder durch Explosionsentgratung an Einzelteilen – sehr aufwendig entfernt werden können, werden problemlos mit CULLYGRAT® in großen Stückzahlen und einem Durchgang ohne Verformung entgratet.

Die Oberfläche der Werkstücke ist nach der Behandlung metallisch reinst. Eine anschließende galvanische Behandlung gestaltet sich daher problemlos. Fremdkörper in den Werkstücken ist bei CULLYGRAT® ausgeschlossen. Die Oberfläche wird bis zu einer Restrauhtiefe von 0,1 µm geglättet.

Keine Wasserstoff­versprödung

Es tritt keine Wasserstoffversprödung bei der Behandlung auf – weder bei gehärteten, noch ungehärteten Teilen. Die Lösung ist unbegrenzt haltbar, sie muss lediglich nachkonzentriert werden.

Zur Bedienung der Anlage sind keine Fachkräfte erforderlich. Gegenüber herkömmlichen Entgratungstechniken werden Personal- und Produktionskosten eingespart. Die Anlage muss nie abgestellt werden.

Die Produkte

CULLYGRAT® Fe

für alle Kohlenstoffstähle sowie Zinklegierungen

für rostfreien Stahl (bis 18% Cr / bis 1% Ni) 

für Legierungen (bis 14% Ni und bis 1% Cr)

CULLYGRAT® MS

für Messing, Kupfer und Bronze